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用於寶石拋光的綠色碳化矽

綠色碳化矽是一種合成礦物，比更常見的 黑色碳化矽（也非常堅硬）更硬更脆。

綠色碳化矽主要用於寶石切割（寶石加工）的早期階段，而非最終拋光階段。其極強的腐蝕性使其成為快速去除材料的理想選擇。

硬質材料研磨漿（主要用途）：通常以 鬆散的研磨粉末形式與水混合製成研磨漿。此研磨漿用於：
- 平整研磨機：用於預成型和壓平粗糙的寶石材料。
- 砂輪：浸漬在樹脂結合劑砂輪中，用於凸面寶石和刻面的研磨。
- 滾筒研磨（需謹慎）：在旋轉滾筒中進行 粗磨階段，以形成非常堅硬的粗顆粒。
非常適合加工非常堅硬的寶石：由於其硬度高，因此非常適合加工用較軟的研磨劑（如氧化鋁）難以成型的材料。
- 適用於：藍寶石、紅寶石、金綠寶石、托帕石、海藍寶石和其他綠柱石。
- 適用於：瑪瑙、碧玉、石英和其他堅硬的寶石加工材料。
打磨（不太常見）：市面上有一些浸漬了碳化矽的砂紙/微網砂墊，非常適合在研磨和拋光階段之間進行濕磨。這些通常是 黑色的碳化矽砂紙/砂墊，但原理相同。

綠色碳化矽有多種粒度規格可供選擇。粒度分級至關重要。

砂礫範圍	寶石拋光的常見用途
#60 – # 220	極粗加工：對粗糙石材進行強力塑形，去除深裂縫和瑕疵。大量材料去除。
#320 – # 600	中度/預拋光：粗磨後進一步精修形狀，去除上一階段留下的深刮痕。這通常是切換到最終預拋光磨料前的最後一步。
#800 – # 1200	精磨/預拋光：打造更光滑的表面。對於一些質地較軟的寶石，這可能是最終的拋光工序；但對於大多數刻面寶石而言，這是最終拋光前的工序。
比# 1200	很少用於最終拋光：雖然有非常細的粉末，但大多數寶石加工師都會改用專用的拋光研磨劑來進行最終拋光。

這是最重要的概念： 研磨/點蝕與拋光。

研磨：綠色碳化矽是一種 易碎的磨料。它的顆粒在使用過程中會破碎。即使是非常細的粒度（例如 3000 目以上），一些微小的顆粒也會在研磨盤和磨石之間滾動，形成細小的圓形凹坑，而不是真正平整、反光的拋光面。
拋光：真正的拋光需要使用一種能分解成超細膏狀物的研磨劑（例如鑽石、氧化鈰或氧化鋁），這種研磨劑能在微觀層面上打造出完美平整、無刮痕的表面。這類拋光劑能去除表面的凸起部分，而不會產生新的凹坑。

想像打磨木頭：先用粗砂紙（80號）塑形，再用中砂紙（220號）打磨光滑，最後用細砂紙（400號以上）打磨至極致光滑。你不會用粗砂紙來獲得最終的光滑效果。同樣的道理也適用於寶石，只不過規模要精細得多。

以下是一個典型的工作流程圖，展示了綠色碳化矽在其中的作用：

成型：在鑄鐵或鑽石研磨盤上使用綠色 SiC #220 或 #320 漿料。
拋光：使用綠色 SiC #600 或 #1200 漿料去除較深的刮痕。
預拋光：換用專用的預拋光研磨盤/研磨劑（例如，具有 15,000 目鑽石粉或 50,000 目氧化鋁的錫製研磨盤）。此步驟可去除碳化矽表面的細微刮痕。
最後拋光：使用針對該材料的特殊拋光劑（例如，石英使用氧化鈰，剛玉/藍寶石使用陶瓷研磨盤上的鑽石化合物），以獲得光亮如鏡的表面效果。

呼吸器：任何研磨劑產生的粉塵，尤其是碳化矽粉塵，都對肺部 極為有害。您必須用水進行作業（濕式研磨/拋光）和/或穿戴合適的呼吸器。
眼部防護：務必配戴安全眼鏡或面罩。
污染：這一點至關重要。 切勿在未徹底清潔的情況下，將同一套設備（研磨盤、工具、研磨罐）用於不同粒度的拋光。即使是前一階段殘留的一片粗砂，也會毀掉最終的拋光效果。如果條件允許，請為每個階段使用專用工具。

優點	缺點
對硬質材料切割速度極快。	拋光力過強，不適合最後拋光；可能造成表面凹坑。
硬度足以滿足所有寶石的需求。	不適用於質地柔軟、易碎的寶石（例如蛋白石、孔雀石），因為它會過快地去除過多的材料。
適用於粗加工和成型階段，性價比高。	需要嚴格而徹底的毅力訓練才能有效。
提供多種粒度選擇。	會產生有害粉塵－安全至上。

結論：綠色碳化矽是寶石加工車間研磨 打磨階段不可或缺的工具，是高效加工硬質寶石的主力。然而，為了獲得切割精良的寶石所特有的璀璨光澤，必須使用更精細的專用磨料（例如鑽石或氧化鈰）進行預拋光和拋光。