綠色碳化矽 VS 黑色碳化矽

綠色碳化矽 VS 黑色碳化矽

碳化矽有兩個常用的基礎品種,黑色碳化矽和綠色碳化矽,都屬於α-SiC。

綠色碳化矽和黑色碳化矽基本相同,只是原料和製造工藝不同。產品為綠色半透明,硬度和純度優於黑色碳化矽。其彈性係數達到410GPa,在常溫常壓下不溶解。溫度達到1600℃以上會被消耗,達到2815.5℃就會分解。

①黑碳化矽含碳化矽約98.5%,韌性高於綠碳化矽。多用於加工抗拉強度較低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

②綠碳化矽含碳化矽99%以上,自銳性好。此外,還有立方碳化矽,它是一種通過特殊工藝製成的黃綠色晶體。製造它所用的磨俱適用於軸承的超精加工,表面粗糙度可以從Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

綠碳化矽化學係數:由於其化學性質穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性好,除用作磨料外,還有許多其他用途,如:在渦輪機上塗敷碳化矽粉葉輪採用特殊工藝或缸體內壁,可提高其耐磨性,延長使用壽命1~2倍;採用高檔耐火材料製成,耐衝擊、體積小、重量輕、強度高、節能效果好。低品位碳化矽(含 85% 左右的 SiC)是一種極好的脫氧劑。可加快煉鋼速度,控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化矽還廣泛用於生產電熱元件用矽碳。偉大的。

綠碳化矽適用於磨削銅、黃銅、鋁、寶石、光學玻璃、陶瓷等硬質合金、金屬和硬脆非金屬材料。其微粉也可用作陶瓷材料。由於黑色碳化矽純度高,也廣泛用於製造耐火材料和各種磨俱。

用途:廣泛用於砂輪、航空領域、噴砂、塗料、複合材料、複合、窯爐、拋光、拋光、耐火材料、矽、石英等的鋸切。

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