冶金脫氧劑用黑碳化矽

冶金脫氧劑用黑碳化矽

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冶金脫氧劑用黑碳化矽

碳化矽是一種人造材料,通過在艾奇遜爐技術中將矽砂和碳加熱到高溫而製成。碳化矽是一種極硬的材料(莫氏硬度 9.25),具有化學惰性,不會熔化。碳化矽具有高導熱性、低熱膨脹係數、抗熱衝擊和耐磨性,並在高溫下具有強度。碳化矽的各種特性使其成為許多不同應用中的有效材料。
碳化矽包含兩個常見的基本品種:黑色碳化矽和綠色碳化矽。黑碳化矽含有95%左右的碳化矽,因此韌性高於綠碳化矽。廣泛用於加工玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等抗拉強度低的材料。綠碳化矽含sic約97%以上,自銳性好,用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃以及圓柱護套和精磨刀具。

碳化矽的硬度僅次於最硬的金剛石,硬度為 9.5。由於導熱性好,碳化矽是一種半導體,在高溫下具有抗氧化性。碳化矽具有化學性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性能好等優點,應用廣泛。85%左右的低品位碳化矽是優良的脫氧劑,能加快煉鋼速度,便於控制化學成分,提高鋼的質量。因此,碳化矽市場價格依然穩定。

碳化矽的應用:

冶金脫氧劑。

耐高溫材料。

作為磨料,可以使用磨俱,如砂輪、油石。

化學成分:

模型

化學成分 %

碳化矽

游離碳

Fe2O3

碳化矽 98.5

98.5 分鐘

最大 0.2

最大 0.60

碳化矽 97

97.0 分鐘

最大 0.3

最大 1.20

碳化矽 95

95.0 分鐘

最大 0.6

最大 1.20

碳化矽 90

90.0 分鐘

最大 1.0

最大 1.20

碳化矽 88

88.0 分鐘

最大 4.0

最大 1.5

碳化矽 85

85.0 分鐘

最大 5.0

最多 3 個

碳化矽 80

80.0 分鐘

最大 5.0

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