柔性磨塊用綠色碳化矽
綠碳化矽是製作柔性磨塊（又稱柔性磨盤、百葉片或快換磨盤）最常用、最理想的磨料之一。
為什麼選擇綠色碳化矽？
綠碳化矽具有以下特性，使其成為柔性磨料塊的理想選擇：
1.硬度高：莫氏硬度為9.2-9.3，僅次於鑽石和碳化硼，對切割硬質材料非常有效。
2. 鋒利的刃口：綠色碳化矽晶體具有鋒利的易碎刃口，在壓力下會不斷斷裂，露出新的鋒利刃口。這會產生自銳效應，保持穩定的切削力，並防止鈍化。
3.熱穩定性佳：即使在研磨產生的高溫下，仍能保持優異的性能。
4.足夠的韌性：在維持鋒利度的同時，也具備足夠的強度，能夠承受研磨的壓力。
柔性磨塊的結構：
典型的柔性磨塊由三個部分組成：
1.磨料層：由綠色碳化矽微粉與樹脂結合劑混合而成，是實現研磨功能的核心部件。
2. 基體：通常為高強度尼龍網或玻璃纖維網。它提供結構支撐和優異的柔韌性，使砌塊能夠貼合複雜的曲面。
3. 黏合劑背襯：磨料塊的背面具有壓敏黏合劑 (PSA)，可快速附著到背襯墊上，從而實現快速更換。
綠碳化矽的應用
成型：經由模具成型為扇形葉片。
固化：在高溫爐中烘烤，使樹脂充分固化，使磨料與基材牢固黏結。
分切和組裝：將大片板材切成單獨的扇形刀片，組裝成環，並塗上黏合劑。
主要用途
綠碳化矽彈性磨料塊因其優異的性能，被廣泛應用於以下材料的精磨、拋光和精加工：
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不銹鋼焊接處理：去除焊點、拋光焊接是其主要和最重要的應用。
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金屬表面處理：用於碳鋼、合金鋼、鋁、銅等金屬的去毛邊、清洗、霧面處理。
木工：適用於硬木的精細研磨。
玻璃、石材和陶瓷的邊緣修整。
汽車：用於修復和拋光車身鈑金。
如何選擇合適的綠碳化矽彈性磨料塊？
選擇磨削工具時，以下參數是主要考慮因素：
1. 堅毅：
粗砂（例如 40#、60#、80#）：用於快速去除材料、打磨焊接疤痕和嚴重生鏽。
中等粒度（例如 120#、180#）：用於一般研磨和去毛刺，為精細研磨做準備。
細砂（例如 240#、320# 甚至更高）：用於精細研磨，實現光滑的表面和啞光效果。
