1. 產品概述
80目綠色碳化矽是一種高品質熔融磨料,採用石英砂、石油焦和木屑經電爐熔煉製程製成。它是一種專用於刀片槽噴砂處理的專用磨料,因其在窄間隙表面處理方面的卓越性能,在模具加工、工具製造和精密五金行業中得到廣泛認可。
2. 核心物理和化學性質
| 物品 | 標準值 | 性能優勢 |
|---|---|---|
| 碳化矽含量 | ≥99.0% | 高純度,精密刀片無雜質污染 |
| 莫氏硬度 | 9.4 | 對硬質材料(模具鋼、硬質合金)具有優異的切削能力 |
| 粒度(80目) | 180-212微米 | 分佈均勻,狹窄的插入槽內無堵塞 |
| 自由碳 | ≤0.20% | 減少工件的腐蝕和表面變色 |
| 堆積密度 | 1.5-1.7 克/立方厘米 | 噴砂設備中的穩定輸送 |
3. 插入槽噴砂的主要優勢
- 精密清洗:鋒利且具有自銳性的顆粒可以輕鬆到達狹窄的刀片槽,有效去除毛邊、鐵鏽、氧化皮和殘留的加工殘渣,無死角。
- 表面品質控制:80 目粒度可產生均勻的表面粗糙度(Ra 1.6-3.2μm),從而大大增強塗層、電鍍和其他後處理的結合強度。
- 材料損傷小:高韌性和適中的衝擊力避免了刀片槽壁的過度切割和變形,保護了精密零件的基材。
- 化學穩定性:耐酸鹼,適用於各種材料進行噴砂處理,包括模具鋼、碳化鎢、鈦合金和陶瓷嵌件。
- 經濟高效:篩分後可重複使用,降低長期加工的生產成本。
4. 應用範圍
- 塑膠模具、壓鑄模具和沖壓模具嵌件槽的噴砂處理;
- 硬質合金刀片、切削刀具槽和機械備件的表面預處理;
- 精密噴砂處理航空航太和醫療器材零件的窄槽結構;
- 對陶瓷和光學玻璃等硬脆材料進行去毛邊和表面精加工。
5. 應用參數及操作技巧
- 噴砂設備:建議使用壓力式噴砂機,配備1.0-2.0mm噴嘴,用於窄槽加工;
- 工作壓力:0.3-0.5 MPa(依工件硬度調整,以避免損壞);
- 操作距離:噴嘴與工件之間為 80-120 毫米,噴塗角度為 30-60°;
- 後處理:用壓縮空氣和有機溶劑徹底清潔工件,以去除殘留的磨料顆粒。