1. 為什麼綠色碳化矽 (GC) 是合適的磨料
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高硬度: GC的莫氏硬度約為9.2-9.5,高於氧化鋁陶瓷(莫氏硬度約9)。這使其能夠有效率地切割和去除材料,且不易快速變鈍。 -
鋒利易碎的晶體: GC晶體非常鋒利且易碎。隨著磨損,它們會斷裂並露出新的鋒利邊緣。這種「自銳化」特性可維持穩定的切削速度。 -
適用於堅硬、易碎的材質:特別建議用於硬度高、抗拉強度低的材料,例如陶瓷、玻璃和硬質合金。
2. 了解砂粒尺寸:220#
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粒度: 220# 為 中等粗粒度。 -
粒徑:平均粒徑約 50-63 微米。 -
應用階段:此粒度 不適用於精加工。它非常適合用於: -
粗磨:快速移除大量材料、整平表面或將零件修整到所需尺寸。 -
半精磨:在粗砂紙(如 80 目或 120 目)打磨 之後,細砂紙(如 400 目或 800 目)打磨之前進行 。其目的是去除先前粗砂紙打磨留下的較深刮痕,為下一步的精細打磨創造更均勻的表面。
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3. 典型應用方法
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散裝磨料顆粒:用於研磨機或振動拋光機,與水或冷卻液混合,可同時研磨大量零件(例如,用於去毛邊和倒圓邊緣)。 -
結合劑磨料(砂輪):最常見的形式。磨粒透過玻璃基黏合劑或樹脂黏合劑黏合在一起,製成用於平面磨床或切割機的砂輪。 -
塗層磨料(砂紙/百葉片):用於手持工具或立式研磨機進行成型和拋光。
4. 主要建議及預防措施
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冷卻液至關重要:研磨氧化鋁陶瓷時,請務必使用大量的冷卻液(最好是水溶性冷卻液)。這樣做有三個重要目的: -
散熱:防止熱衝擊,避免陶瓷產生微裂紋。 -
清除切屑:清除切削區內的研磨碎屑(切屑),以防止砂輪堵塞。 -
提高效率:可獲得更好的表面光潔度並延長砂輪的使用壽命。
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遵循正確的砂紙粒度順序:為了獲得良好的表面光潔度,必須依序使用不同粒度的砂紙。直接從非常粗的砂紙跳到非常細的砂紙是行不通的,因為粗砂紙造成的深刮痕無法去除。 -
範例順序: 120#(粗磨)→ 220#(中磨) → 400#(半精磨)→ 800#(精磨)→ 拋光。
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粉塵控制:研磨會產生細小粉塵。請使用適當的局部排氣通風或除塵系統,操作人員應配戴呼吸防護設備。
總計表
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