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用於管道防腐蝕的綠色碳化矽

表面處理的主要目標是形成一個能夠使塗層完美附著的表面。這包括：

綠色碳化矽在這兩方面都表現出色。

與金屬砂粒/鋼丸或棕色氧化鋁等常用磨料相比，綠色碳化矽具有明顯的優勢：

特徵	管道腐蝕防護的優勢
極高的硬度（莫氏硬度9.5 ）	超強清潔力：比軟性磨料更快、更有效地去除堅硬的氧化皮和頑固的鐵鏽。
尖銳、易碎的顆粒	自銳性：當磨粒衝擊鋼材時，它們會斷裂並露出新的鋒利刃口。這確保了整個加工過程中切削作用的持續性和高效性，從而獲得更均勻的表面輪廓。
化學純度	清潔表面：不會在表面留下任何金屬污染物（使用鋼砂/鋼丸時有此風險）。這可以防止“閃鏽”，並確保塗層完美附著。
粒度範圍廣泛	定製表面輪廓：提供多種粒度規格（從粗的 16# 到非常細的 6000#），以達到塗料製造商指定的精確表面輪廓。

您選擇的粒度取決於所需的表面輪廓（以微米或密耳為單位測量）。

粗砂（例如，16# 至 36#）：
- 主要用途：新建 工程/重度除鏽。這是管道最常見的應用。它用於初步噴砂清理，以達到國際標準（例如 ISO 8501-1）定義的近白金屬 (Sa 2.5)或 白金屬 (Sa 3)狀態。它能為厚膜環氧樹脂或熔結環氧樹脂 (FBE) 塗層形成最佳的錨定層（通常為 50-100 微米）。
中等粒度（例如，60# 至 120#）：
- 主要用途：維修 /維修噴砂。用於局部修補或重新塗裝項目，目的是「羽化」現有塗層的邊緣，並在裸露的鋼材上形成與周圍區域相匹配的輪廓。
細/極細粒度（例如，600# 至 6000#）：
- 主要用途：特殊 應用/最終表面處理。如前所述，這些產品適用於高度專業化的場合。 6000 # 是一種超細粉末，用於：
  - 為薄膜高性能塗層打造非常淺、精細的輪廓。
  - 對用較粗的砂粒打磨或精修形成的輪廓進行去錘擊。
  - 清潔和活化表面（如不銹鋼），而不會顯著改變其尺寸。

檢查和除油：檢查管道，並用溶劑去除任何油污或油脂。
噴砂處理（關鍵步驟）：
- 利用噴砂罐和壓縮機，將綠色碳化矽磨料高速噴射到管道表面。
- 目標是去除所有鏽跡和氧化皮，直到表面達到要求的標準（透過與 ISO 8501-1 照片比較器進行目視比較）。
- 爆破作用形成了一個乾淨、粗糙的「錨固輪廓」。
輪廓驗證：使用輪廓儀測量輪廓深度，以確保其符合塗層製造商的規格。
除塵：使用潔淨乾燥的空氣或真空系統徹底清除所有磨蝕性粉塵和殘留物。這是至關重要的一步。
塗層應用：在表面處理完成後，立即塗覆保護塗層（例如環氧樹脂、聚氨酯），以防止表面氧化（「閃銹」）。

優勢	缺點
✓ 由於硬度高、鋒利，清潔速度更快。	✗ 比煤渣或棕色氧化鋁等常用磨料成本更高。
✓ 使用壽命較長（可在閉式噴砂系統中多次回收）。	✗ 不適用於所有噴砂設備；其硬度可能會磨損噴砂噴嘴和設備襯裡。
✓ 打造完美潔淨、無污染的表面。	✗ 比較重的金屬磨料產生更多粉塵，需要良好的粉塵收集。
✓ 非常適合達到最高清潔標準（Sa 3）。

綠色碳化矽是一種用於管道防腐蝕的高級磨料，適用於表面處理品質要求極高的應用場景。它尤其適用於：

對於大多數標準管道項目而言，高品質的替代材料，例如 棕色熔融氧化鋁或 煤渣，既經濟又足夠。然而，當性能是首要考慮因素時，綠色碳化矽則是絕佳的選擇。 在選擇磨料之前，請務必查閱塗層製造商的資料表，以了解建議的表面輪廓。